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管式爐的特性及使用中用到的清洗方法 管式爐具有特性:1.外觀新穎 2.爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上) 3.精度(控溫精度:±1℃ 恒溫精度:±1℃)4.保溫性能(在保溫時(shí)功率不到總功率的30%)5.管式爐控制(微電腦控制,可編程序40段曲線,全自動(dòng)升溫/降溫) 6.工作環(huán)境(抗干擾、1200℃時(shí)外殼溫度 ≤50℃提高了工作環(huán)境)7.加熱元件分布爐膛/高溫管兩側(cè),可以加多種氣體! 8.真空度:0.01 至-0.1(MPa)9.不銹鋼管兩側(cè)用金屬封頭密封,操作簡(jiǎn)單(手動(dòng)調(diào)節(jié)),效果良好 由于管式爐廣泛用于耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機(jī)器、建材、特種材料、新材料開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域的試驗(yàn)和生產(chǎn)中,避免不了產(chǎn)生爐管結(jié)碳渣或者結(jié)焦等情況,面對(duì)此問(wèn)題我司專(zhuān)業(yè)窯爐生產(chǎn)廠家通常的清洗方法有物理清洗法和化學(xué)清洗法2種。物理清洗采用機(jī)械力將管道內(nèi)積存的碳渣擊碎,再用高速氣流將碎渣吹出,使管道暢通。管式爐化學(xué)清洗是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)破壞碳渣的結(jié)構(gòu)或者與碳渣發(fā)生反應(yīng),達(dá)到清渣的目的。由于管式爐的特點(diǎn),內(nèi)部管道采用180°沖壓彎頭連接。如果采用物理清洗,一次清洗距離有限,需要在管式爐爐膛內(nèi)部對(duì)爐管多處開(kāi)門(mén),逐段清洗后再逐段焊補(bǔ),然后才能用高速氣流吹掃,清洗時(shí)間長(zhǎng)并且非常不方便。而采用加氣氣化燃燒的化學(xué)清洗法,只需在管式爐外富油管道進(jìn)出口處開(kāi)口,可一次清洗完畢,無(wú)須多處開(kāi)口再補(bǔ)焊,省工省時(shí)。管式爐由于氣化燃燒完全,清洗得也很徹底。 |
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