管式爐采用硅碳棒作為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和電40級程控溫度控制系統(tǒng)，相移觸發(fā)器，晶閘管控制，爐1600型氧化鋁多晶纖維材料，雙層爐殼為 配備空氣冷卻系統(tǒng)，可以快速升高和降低溫度。 整個外殼是密封的，蓋子用硅泥密封，爐門由硅膠墊制成，并使用水冷卻系統(tǒng)。 在氣體流過流量計后，它進出。 爐膛入口和出口有燃燒器，可以通過氫氣，氬氣，氮氣，氧氣，一氧化碳，氨氣分解氣體等。爐子溫度場平衡，表面溫度低，溫升快，能量快，能量大。 優(yōu)勢是大學(xué)，研究所，工礦企業(yè)是大氣保護，燒結(jié)和大氣減少的理想產(chǎn)品。

 高溫爐煉鐵自動化的目的是優(yōu)化生產(chǎn)過程，生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，改善操作人員在各種工藝中的工作條件。 這需要在技術(shù)和經(jīng)濟方面采取有效的合理化措施，并用礦石冶煉水。 在此過程中，物理化學(xué)變化極難控制且難以測量。 特別是，操作溫度非常高，一些流是不連續(xù)的，該過程難以觀察，并且測量和控制非常困難。 高溫爐煉鐵的自動控制只能從局部自動化逐步發(fā)展到整個過程自動化。 配料設(shè)備領(lǐng)域采用連續(xù)控制技術(shù)。 熱風(fēng)爐的爐操作能夠根據(jù)熱風(fēng)出口溫度和廢氣溫度改變遠程手動操作，自動更換爐子。 從適應(yīng)高氣溫要求和提高熱效率的角度出發(fā)，采用四座熱風(fēng)爐交叉供電方式。更好。

 管式爐窯是由耐高溫材料鑄造的高溫設(shè)備，用于煅燒材料或燃燒產(chǎn)品。 大氣爐，管式爐窯燃燒加熱材料有煤，木材，石油，天然氣，天然氣或電磁感應(yīng)。 氣氛爐，管式爐，爐窯工作溫度可達1600℃以上，環(huán)境中存在大量腐蝕性介質(zhì)，氣體流量大，窯爐材料有腐蝕性和摩擦性。 為了更好地保護窯料，節(jié)約能源和環(huán)保，窯工作更加連續(xù)，因此窯爐高溫下的防腐是課外的。 管式窯防腐涂料的具體應(yīng)用如下：

  管式爐，爐窯高溫材料是保溫磚，保溫磚保護也成為保溫磚防腐，保溫磚質(zhì)量低，質(zhì)量低，保溫磚在高溫窯工作3  -  5年，保溫磚將頭發(fā) 關(guān)閉，這是爐子的安全和隔熱的嚴重形象。 保溫磚的保護性防腐方法是在保溫磚表面涂上ZS-1高溫保溫涂料，以減少保溫磚和腐蝕介質(zhì)的熱量，然后再涂覆ZS-  1高​​溫隔熱涂料。 刷ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂層，提高窯的燃燒溫度，降低廢氣溫度，是能量充分延長，因此節(jié)能經(jīng)濟效益尤為突出。